2023年1月2日
SBWXG-01E1维修电工技能智能实训考核装置
一、概述:
维修电工技能智能实训考核装置是根据劳动和社会保障部颁发的维修电工初、中级考核培训技能内容所要求的电气控制线路和实用电子线路而研发的实训装置,通过本实训装置的实训操作,能快速掌握该课程的实用技术与操作技能。具有针对性、实用性、科学性和先进性,该装置不仅可供学生实训操作,也是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中级维修电工技能考核的理想设备。
(参考图)
二、特点:
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,便于扩展功能或开发新实训;操作内容的选择具有典型性、实用性、科学性。
2.操作台只需三相四线的交流电源,即可投入使用;
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类的电气拖动系统,能满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练的要求;
4.继电接触控制线路实训所有的元器件都通过导线引到接线端子上,学生接线时只需在端子上进行
接线,有利于保护元器件;实训时通过线槽走线,进行工艺布线训练;
5.接触器和热继电器等电气元件均采用国内外知名品牌,保证设备的品质、性能;
6.设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,确保操作者的安全;各电源输出均有监示及短路保护等功能,当实训时发生误操作或因接线错误而造成短路时,装置能自动保护,避免烧毁保险丝和损坏电器,保障实训顺利进行;
7.实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构手枪插接线,安全快捷;
8.装置上设有三相电源输出短路软截止保护功能,防止了学生实训时由于接线错误或误操作而发生短路损坏元器件,同时能保障实训顺利进行并节约了实训的成本。
三、技术性能:
1.输入电压:三相五线制380V±10% 50Hz
2.工作环境:环境温度范围-10~+40℃
相对湿度<85%(25℃)
海拔<4000m
3.装置容量:<1.5KVA
4.外形尺寸:1600×700×1630mm3
四、装置配备:
(一)DW02电源控制机箱
电源控制机箱为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。
主控功能板配备资源:
1.三相四线电源输入经漏电保护开关与保险后向实训台供电;
2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只,通过波段开关切换可以观测三个电网电压;
3.交流低压电源:设有变压器一只,原边220V、副边26V和6.3V的交流电压,6.3V用于信号指示灯电源,26V用于能耗制动中整流电路的交流电源;
4.4只5408二极管,用于能耗制动的整流电路;
5.三只50Ω/50W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
6.无线智能考核系统(与机床电路配套考核)
采用最新 MCU 技术
RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232
串行通讯接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7
寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持
移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑
控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断
路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流
5A 的 开路故障、16 路小电流 2A
的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故
障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A
的开路故障、128 路小电流 2A
的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192
路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网,
实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232
串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、
远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
(二)实训桌
实验桌规格为1600(长)*700(宽)*1500(高),桌子左右各设有两个抽屉,实验桌主体结构全部采用高性能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框架连接构件,连接构件采用压铸成型工艺(非焊接工艺),经机加工、抛丸、喷砂,表面静电喷涂工艺,安装方便、快捷,用户可自行DIY组装。桌体立柱采用工业铝型材成型工艺,表面氧化处理,截面尺寸:70×70mm,四面带槽,槽宽约8mm,端部配套塑料堵头。桌面采用25mmE1级三聚氰胺饰面板,桌面板下设支撑框架,承受力不少于300kg。配备储存柜,存放实训挂箱等,储存柜底部4只高强度万向可制动PU脚轮,方便移动。实训装置整体简约不简单,高端大气,符合现代化产品审美和发展趋势。
实验桌后面二支桌脚向上延伸,配上特制拉模成型的二根带滑槽横梁铝型材,组成电气实验挂箱支架。支架与电气控制实验挂箱配套,上下方便,左右移位自如。支架顶部安装电源控制机箱。
(三)实训挂箱
挂箱上已安装有熔断器、钮子开关、交流接触器、时间继电器、直流接触器、按钮开关、信号指示灯、热继电器等,所有器件均采用国内知名品牌。各种实训元器件的接线都在接线端子排上进行接线,避免了因长期在器件本身进行螺丝拆装而导致元器件的损耗,通过走线槽走线,进行工艺布线训练。实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构手枪插连接线,安全快捷。
1.DW-01维修电工实训组件(一)
挂板上装有热继电器、交流接触器(380V)、按钮指示灯(6.3V),接线端子等。
2.DW-02维修电工实训组件(二)
挂板上装有螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、接线端子等。
3.DW-03维修电工实训组件(三)
挂板上装有螺旋式熔断器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关等。
4.DW-11仪表照明实训考核组件(二)
提供螺口灯座2只、开关盒3只、镇流器1只、启辉器1只、日光灯1只、钮子开关2只、双联开关1只
5.车床电气控制电路常见故障的检查与排除(可设10个故障点);
6.铣床电气控制电路常见故障的检查与排除(可设18个故障点)。
7.三相鼠笼式电动机380V
Y/△
8.三相鼠笼式电动机380V/Y(带速度继电器)
9.双速异步电动机380V/YY/△
五、实训项目
1.照明电路安装实训;
2.日光灯安装实训;
3.单相启动停止控制电路
4.异步电动机点动控制电路
5.异步电动机两地控制电路
6.异步电动机联锁正反转控制电路
7.双重联锁控制电路
8.自动顺序控制电路
9.手动顺序启动
10.异步电动机星、三角控制电路
11.异步电动机能耗制动控制电路
12.按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
13.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路
14.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
15.单向减压启动及反接制动控制线路
16.异步电动机反接制动控制电路
17.自动往返控制线路
18.正反转点动、启动控制电路
19.带有点动的自动往返控制电路
20.异步电动机自锁控制电路
21.接触器控制双速电动机的控制线路
22.时间继电器控制双速电机的控制线路
23.简单生产机械电气控制电路连接实训;
24.CA6140车床电气控制电路单元常见故障检查与排除(
10个故障现象)
25.X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除(15个故障现象)
1)主轴电机缺相,在进KM1触点之前断路;
2)主轴电机缺相,在KMM1触点与FR1之间断路;
3)控制回路失效,在FU1与TC之间断路;
4)刀架快速移动电机缺一相,在FU1与KA2触点之间断路;
5)刀架快速移动电机缺一相,在KA2触点与刀架快移电机之间断路;
6)主轴电机,刀架快移,冷却泵控制失效,变压器TC与FU2之间断路;
7)主轴电机、刀架快移、冷却泵控制失效。热电器FR1与FR2两常闭触点之间断路;
8)主轴电机不能启动,KM1线包到TC间断路;
9)刀架快移、冷却泵间控制均不能控制。按钮SB1与SB2之间连线断开;
10)冷却泵控制失效,启动按钮QS2与KM1常开触点之间开路;
1)主轴电机正、反转均缺一相,进给电机、冷却泵缺一相,控制变压器及照明变压器没电;
2)主轴电机起动缺相;
3)主轴电机无论正反转均缺一相;
4)主轴电机无论正反转均缺一相;
5)快速进给电磁铁不能动作;
6)照明及控制变压器没电,照光灯不亮,控制回路失效;
7)控制变压器没电,控制回路失效;
8)除冷却泵及主轴冲动外,其余控制均失效;
9)主轴冲动失效;
10)主轴制动失效;
11)主轴启动失效;
12)工作台进给控制及快速进给控制失效;
13)主轴运转不能启动;
14)主轴点轴只有点动,不能自锁;
15)圆工作台的进给控制及快速进给全失效;
六、维修电工技能智能实训考核装置总体配置表一
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
维修电工实训考核台架 |
台 |
1 |
外形尺寸:1600mm×700mm×1650mm
;
材
料:钢木结构;符合国家相关环保要求;
输入电压:AC
380 V±10% 50 Hz 三相五线;
容
量:<1.5 kVA;
实 验 屏:用于挂置实训单元挂板 |
2 |
实训单元挂箱及电机 |
块 |
1 |
DW-01 |
维修电工实训组件(一) |
块 |
1 |
DW-02 |
维修电工实训组件(二) |
块 |
1 |
DW-03 |
维修电工实训组件(三) |
块 |
1 |
DW-11 |
仪表照明实训考核组件(二) |
|
|
|
三相鼠笼式电动机380V
Y/△ |
|
三相鼠笼式电动机380V/Y(带速度继电器) |
|
双速异步电动机380V/YY/△ |
3 |
智能机床考核挂箱 |
套
|
1
|
CA6140车床电气控制电路智能化实训考核挂板 |
X62W型铣床电路智能化实训考核挂板 |
4 |
无线智能考核系统 |
套 |
1 |
可通过
PC机或平板电脑控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与
学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置
8 路大电流 5A 的开路故障、16
路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共
24 路故障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流
5A 的开路故障、128 路小电流
2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192
路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或
RS-232
串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,通过示教台主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、
远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 |
5 |
电工连线 |
套 |
1 |
8根(一端安全叠插一端叉):长1000mm
黄2条、绿2条、红2条、黑2条;
15根(安全叠插):长600mm
黄3条、绿3条、红3条、蓝3条、黑3条。 |
6 |
实验说明书 |
套 |
1 |
指导学生实训 |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工基础与技能实训考核装置 |
电子综合实训考核设备 |
电子技术综合实验装置 |
电气教学平台,劳模+技能大师联创中心建设方案 |
电气自动化设备安装与维修实训考核平台 |
电工技能实训考核柜 |
直流调速(调压)实训控制柜 |
化工自动化仪表实训平台 |
电工·电子技术实训装置 |
电气控制实训装置(单面双组型) |
电气装配与调试实训平台 |
仪表自动化控制综合实训台 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工培训考核装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电机与电气控制实训台 |
楼宇智能化控制系统平台 |
电气技能实训考核装置 |
电工电气装配与工艺实训台 |
电机与电力拖动实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(网孔板、单面双组型) |
电工电子及电机拖动综合实训平台 |
电工技能实训与考核装置 |
电工技术实训台 |
电工技术实验装置 |
电工综合实训考核设备 |
高级电工实训台 |
电工电子综合实验台 |
智能型电工电子拖动综合实验装置(带PLC实验) |
电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电子工艺与检测实训平台 |
电子装配实训台 |
电子技术实验装置 |
高级电工电子技术实验装置 |
高性能电工电子电拖综合实训装置 |
电子技术综合实验装置 |
电子电路综合实验实训装置 |
电工基础实验装置 |
电气控制技术实训考核装置 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组) |
电工技能实训考核平台 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电工电子技术实验台 |
初、中、高级及技师维修电工实训考核装置 |
电气控制综合实验装置 |
供配电技术实训装备 |
电工实训装置(单面双组型) |
电工电子模拟实训装置 |
低压电工电气装配实训台 |
电子装配工艺与检测实训装置 |
电工工艺(维修电工)试验台 |
电工电子电拖实训台 |
现代维修电工技术实训考核装置 |
电工实训工作台 |
电子技术技能实训考核台 |
电子学技术综合实验装置 |
维修电工电气控制实训装置 |
机床电气与PLC控制教学实验装置 |
现代电气控制竞技装调考核实训装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电气装配实训装置(网孔板、双组型) |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电子单片机实训台 |
维修电工实训考核装置 |
电机控制及调速综合实训装置 |
电工电子自动化综合实训实验台 |
电工教学实验台 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
电气装配实训装置 |
网孔型电工电气装配实训台 |
维修电工实训考核装置(单面双工位) |
电子电工综合实验装置 |
中级电工电器实训设备 |
电工技能测试台 |
维修电工实训设备 |
高级电工技能实训考核装置 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电力拖动实验装置 |
电工综合实验装置 |
维修电工技能智能实训考核装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
通用电工竞赛训练平台 |
高级电工练功考核实训台 |
电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台 |
电子技术技能实训台 |
现代物流仓储自动化实验系统 |
电气线路安装实训装置 |
维修电工技术实训平台 |
电力电子技术应用实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
电气安装调试实训设备,电气安装调试实训装置 |
自动生产线装调与设计实训装置 |
互联网+现代电工电子技术实训装置 |
电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
电工电子基础实验装置 |
电工电子技术基础实训考核平台 |
电气安装与维修实训装置 |
电机传动与控制实验装置 |
维修电工高级技师考核实训设备 |
电气控制PLC实训台 |
电气安装与维修实训考核装置 |
电气控制系统安装与调试实训设备 |
电机及电气技术实验装置 |
电气安装调试实训装置 |
通用电工电子电拖实验装置 |
电工电子实验装置 |
电机拖动及电气控制技术实训装置 |
电机拖动及运动控制综合实验台 |
机电综实训考核平台 |
电力拖动实验装置 |
直流调速技术实训装置 |
电机性能测试柜 |
机电控制综合实训平台 |
电机控制实训台 |
电机控制接线实验台 |
电机运动控制实训装置 |
电工电机拖动实训装置 |
电机装配与运行检测实训装置 |
电机电控配线安装实训装置 |
电机·变压器维修及检测实训装置 |
电机故障检测实训考核装置 |
变频器工作原理实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器) |
高级电工技能实训考核装置 |
高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置 |
电子焊接技能实训平台 |
现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型) |
高级电工电子实验装置 |
数字电子技术综合实训考核装置 |
模拟电路、数字电路实验平台 |
模拟电子电路实验装置 |
模拟电路应用创新实验平台 |
电子产品焊接与工艺实训台 |
电子工艺焊接装配生产线 |
电工电子创新综合实训装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子创新实验台 |
电子产品设计与装调实训考核装置 |
电力拖动一体化实训设备 |
网络型高性能电工电子技术实训与考核装置 |
电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置 |
初中高级电工实训设备 |
理实一体化教室、电工电子技术实验台 |
电工电子综合实验装置 |
电子技术综合实训考核平台 |
电工实训考核装置 |
电工技能实训装置 |
电工技能实训台 |
电气系统安装与调试实训装置 |
电力系统继电保护、电力系统继电保护原理 |
电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
网孔型电气控制实训装置 |
在线智慧电子实验系统综合实训平台 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
电子学综合实验装置 |
电气工程实验室设备、供配电技术实验室设备、电气工程综合自动化实验室 |
电机与拖动实验室、电力电子技术实验室、自动控制原理实验室、信号与系统实验室、电气工程创新实验室 |
电工电子自动化综合实验实训装置 |
电工电子电拖实验装置 |
电工技能鉴定实训装置 |
低压电气装配工技能实训考核装置 |
电工电拖综合实训装置 |
电工技术实训考核装置 |
机电综实训考核平台 |
电工电子技术实验装置 |
电力拖动实训装置 |
轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力拖动一体化实训设备 |
电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力系统微机保护综合实训装置 |
电力系统自动化实训平台 |
电气设备及二次部分实训考核装置 |
电机及电气技术实验装置 |
电机电力电子及电气控制技术实验装置 |
电机及电气技术实验装置 |
大功率直流调速系统实训考核装置 |
电机装配与运行检测实训考核设备 |
电机电力拖动及电气控制实训装置 |
电机拖动及自动控制系统实验台 |
电机及电气控制实验装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子创新综合实训平台 |
电工电拖综合实训平台 |
电机控制实验台、电机PLC控制实验装置 |
摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置 |
电气控制实训平台 |
一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置 |
防爆电气控制技术技能培训考核实训装置 |
电机及拖动实验台 |
电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置 |
电气安装实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电力拖动电气控制实验装置 |
电工电气实训考核装置 |
电工电子实训台 |
电机拖动与调速系统实训装置 |
电子产品设计及制作生产线 |
电力系统微机保护综合实训设备 |
电子技术综合实验装置 |
电子技术综合实训平台 |
网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备 |
高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
电力拖动实训台 |
电工基础及基本技能实训台 |
电机拖动实训设备 |
电子技术实验实训室设备 |
电工电子实训考核装置 |
机床电气控制与PLC实训室建设 |
供电技术实训装置 |
电力拖动与控制技术实训装置 |
电力电子及电气传动实验台 |
电力技术控制系统实训演示设备 |
高级电工实训设备、中级电工实训设备、初级电工实训设备 |
电力自动化仪表及过程控制实训平台 |
电力系统继电保护实验台 |
电气控制实训室设备 |
电气控制技术实验装置 |
维修电工实训考核装置 |
高级电工及技师维修电工实训考核装置 |
维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
高级维修电工考核实训台(单面双组型) |
电气安装与维修实训考核装置 |
电工电力电子实训平台 |
变电二次安装工实训考核装置 |
工厂供电综合自动化实训装置 |
供配电实验室设备,电气工程综合实训设备 |
电工基本操作技术实训室设备 |
机电驱动实训设备 |
电子产品装配实训室 |
电气控制技能实训考核装置 |
电气安装与维修实训考核设备 |
电子焊接防静电实训台 |
电子产品装配与调试生产线 |
电子工艺实训考核装置 |
模拟电路实验装置 |
电机技术实验装置(交/直流发电机) |
电机与变压器综合实验装置 |
电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置 |
高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台 |
高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置 |
电力自动化及继电保护实验装置 |
电力自动化及继电保护实验台 |
电力拖动(工厂电气控制)实验装置 |
初中级电工实训考核装置 |
高级电工技术实验台 |
电器装配实训室装置 |
电力电子与电力传动专业课程 |
电力电子技术实验室设备 |
电气安装与维修实训考核装置 |
自动化综合实训装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
电工实训考核装置简介,电气装配实训台注意事项 |
高性能高级维修电工技能培训考核装置 |
电子技术实训装置 |
电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电气动力设备安装调试技能实训装置(高级) |
(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
高性能电工技术实验台 |
电工技术综合实验装置 |
数字电路应用创新实验平台 |
模拟电路实验装置 |
电工技能实训考核装置 |
供配电技术实训室设备、供配电实验室设备 |
高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜 |
高级电工技术实训考核装置 |
中级电工技术实训考核装置 |
初级电工技术实训考核装置 |
电工综合训练装置 |
电工实训装置 |
电工实验装置 |
电工电子综合实验装置 |
电工电子电拖实训装置 |
电工·电子技术实训装置 |
现代高级电工电拖实训考核设备 |
维修电工电气控制实训考核装置 |
仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
基本电工技能实训装置 |
现代电气控制应用实训设备 |
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子装配调试实训台 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电气技能实训考核装置(单面双组型) |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级维修电工及技能培训考核实训装置、中级维修电工技能培训考核装置、初级维修电工及技能考核实训装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证实训设备) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
高性能初、中、高级维修电工技能综合实训考核装置 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
维修电工实训考核柜(柜式、双面型) |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
电工电拖实训平台 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
维修电工通用型实训考核实训装置 |
维修电工排故培训考核装置 |
电工基本技能综合实训设备 |
维修电工实训装置(网孔板单面双组型) |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
电子技术实验教学平台 |
电子技术综合实训考核装置 |
电工电子技术实训考核装置 |
电工实训装置 |
电工电子实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺综合实训装置 |
电子工艺实验考核装置 |
电工技能及工艺实训考核装置(网孔板) |
通用电工电子技术及电力拖动实验台 |
电子产品焊接装配实训台 |
维修电工实训考核系统 |
电子实验室设备 |
电工电子综合实验平台 |
电测仪表工培训考核装置 |
高压配电操作实训室设备 |
低压配电操作实训室设备 |
电机电力电子与交直流调速实验台、电机电力电子与电气传动技术实验装置
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智能变配电系统实验开发平台 |
高级维修电工及技师技能实训考核装置 |
高低压配电实验实训装置 |
低压供配电技术实训设备 |
低压配电成套实训装置 |
低压配电操作实训室设备 |
工厂供电技术实训装置 |
35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏 |
变配电室值班电工技能培训考核系统 |
供配电所实训装置 |
电力系统继电保护实验室设备 |
电力系统微机线路保护实训考核装置 |
电力系统继电保护工培训考核平台 |
电力系统自动化实训平台 |
电力系统继电特性及继电保护实验装置 |
电机及自动控制实验装置 |
高级维修电工实训设备 |
维修电工中级技能实训设备 |
初级维修电工实训设备 |
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数字模拟电路实验箱 |
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